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ユーザーフレンドリーで先進的な5軸旋削・フライス加工CNC旋盤
製品

ユーザーフレンドリーで先進的な5軸旋削・フライス加工CNC旋盤

5軸旋削・フライス複合CNC工作機械は、旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切りなどの複数の機能を統合した高精度CNC装置であり、複雑な部品の多面加工を可能にする5軸連動機能を備えています。その中核機能は、3つの直線軸(X、Y、Z)と2つの回転軸(通常はA/B軸またはC軸)の協調動作にあり、旋削加工とフライス加工をシームレスに切り替えながら複雑な空間面を高精度に加工できるため、加工効率が大幅に向上します。

  • モデル YY-STA46/52

製品の利点

高精度・高剛性

高精度・高剛性

高品質の鋳鉄製ベッドと精密ローラーガイドを採用し、高剛性スピンドル(通常10,000rpmを超える回転速度)と組み合わせることで、ミクロンレベルの加工精度を実現します。
アドバンテージ-2
5軸リンク機構

5軸リンク機構

回転テーブルまたは旋回ヘッド構造により多角度加工を実現し、位置決め誤差を排除することで、インペラやプロペラなどの複雑な形状の製品製造を可能にします。
アドバンテージ-2
マルチプロセス統合

マルチプロセス統合

旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリングを1回のセットアップで組み合わせることで、設備コストと設置面積を削減します。
アドバンテージ-2
自動化互換性

自動化互換性

オプションの自動工具交換装置(最大24本以上の工具を収納可能)、工程内検査、および無人生産のためのロボットによる積載/荷降ろしに対応しています。
アドバンテージ-2
インテリジェント制御

インテリジェント制御

高度なCNCシステム(例:シーメンス840D、ハイデンハインTNC640)を搭載し、3Dシミュレーションや工具摩耗補正機能を備えています。
アドバンテージ-2

なぜそれを選ぶのか?

5軸旋削フライス加工CNC旋盤(2)

代表的な用途

航空宇宙(エンジンブレード、機体部品)、医療機器(インプラント、歯科補綴物)、エネルギー(タービンハウジング)、自動車(金型、ドライブシャフト)などの高付加価値産業で幅広く使用されています。その最大の利点は、複数の工程を一度のセットアップで完了できるため、生産リードタイムを短縮(効率が30%以上向上)できると同時に、厳密な幾何公差(同心度、表面形状など)を確保できる点にあります。

5軸旋削フライス加工CNC旋盤(1)

結論

その汎用性、精度、そして自動化の可能性から、5軸旋削フライス複合CNC工作機械は、現代の精密製造、特に少量生産、高複雑度、多品種生産において不可欠なものとなっている。

当社の証明書

証明書1-1
証明書1-2
証明書1~3
証明書1~4
証明書1~5
証明書1~6
証明書1~8
証明書1~7
証明書1-9
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